一、改进PC注塑加工全过程磨削过程中的制冷标准，如选用浸入式沙轮片或内冷式砂轮等对策。我们可以运用金属切削液的特性，把其引入磨削地区，这类实际操作可以实现不错的降温实际效果，而且可以确保PC塑胶制品的表面不容易造成损害毁坏的状况。大家可以应用少量的制冷润滑液开展添充和减轻，这类润滑液不但可以确保温度可以减少，也是保证三位一体的实际效果，专业技能润化亦能清除整洁。

二、热处理工艺后的淬火应力减少到不大，由于淬火造成的应力及其在网状的增碳机构持续的磨削力积极意义下，PC塑胶制品的内部机构会显得很敏感，此刻如果我们实际操作略微有一点误差就非常容易造成表面裂痕的状况。大家要是想清除磨削造成的淬火应力，可以在高精密的PC塑胶制品开展磨削实际操作后进行开展一些有关减少温度的**低温处理工艺，那样可以高效协助模贝的体力。

三、为了更好地清除磨削应力，PC塑胶制品还能够在260-315℃的盐浴中泡浸1.5min，随后在30℃的油中制冷，使强度减少1hrc，残留应力减少40%-65%。

四、针对规格有时发生的尺寸公差低于0.01mm的PC塑胶制品情况下，大家要开展高精密的磨削解决，开展磨削前务必注意那时候的自然环境温度，环境温度对PC塑胶制品的危害也是耳濡目染的，假如明确准确无误的情形下就可以开展控温磨削。由测算得知，当300 m长的铸铁件温度差为3℃时，原材料的变化量约为10.8μm(10.8=1.2×3×3，1.2μm/℃/100 mm)，在每道铸轧工艺流程中应考虑到这一要素的危害。

五、为了更好地提升PC塑胶制品的制作精密度和表面品质，大家可以运用电解法磨削的功效开展实际操作。由于沙轮片是祛除空气氧化膜镀层而不是开展磨削PC塑胶制品的表面，所以说磨削的功效小得话发热量相对性也是缩小的，此刻人们就不必担心会发生PC塑料模具全过程导致的毛边及其塑胶制品的裂痕发生了。